在中國，生產Pvc立體公仔的企業很少，只有75家，但是市場集中度并不高。中國聚氯乙烯工業十大企業在2019年的總生產能力為889.5萬噸，占全國的35.3%。中國聚氯乙烯生產能力主要集中在發電能力較集中、石灰石、焦炭等資源較豐富的西北和華北地區，全國65%的聚氯乙烯生產能力分布在兩個地區。
2018年，中國Pvc立體公仔產能前三大省區市分別為廣東和山東，據卓創資訊數據，全國pvc塑膠公仔模具產能424萬噸、406萬噸和268萬噸，分別占總產能的18.4%、17.7%和11.7%。
聚氯乙烯產量分布與產能分布基本一致，主要集中在華北和西北地區。2017年華北地區聚氯乙烯產量651.3萬噸，占全國的33.5%。總的來說，相對于西北地區，華北地區的 PVC項目開工率較高。
在中國， PVC生產企業很少，只有75家，但是市場集中度并不高。據中國氯堿網統計，2019年中國 PVC年產量2517萬噸，同比增長4.7%。中國聚氯乙烯工業十大企業在2019年的總生產能力為889.5萬噸，占全國的35.3%。
2018年， pvc移動公仔行業產能排名前三位的企業是中泰化學、新疆天業和陜西北元，年產能分別為173萬噸、140萬噸和125萬噸，市場占有率分別為6.9%、5.6%和5.0%。
據悉，生產1噸 PVC消耗電石量約為1.5~1.55噸(一些行業中產能大、管理水平高的企業，生產1噸 PVC可消耗約1.4噸)。消費750~850公斤氯化氫氣體。其最大特點是能耗高，每噸 PVC的能耗約為450~500 kwh。
以2020年2月的電石價格2810元/噸計算，一般企業的 PVC生產成本在5695元/噸左右。一些生產能力較大、管理水平較高的企業生產 PVC的成本在每噸5414元左右。
根據乙烯法工藝原理，影響成本的主要因素是氯乙烯(VCM)的消耗、電耗、加工助劑和人工費用等。用乙烯方法生產 VCM的成本大約是每噸6200元。
我國25家生產能力超過40萬噸的pvc軟膠公仔模具企業中，使用電石法的有20家，占80%。
阿貍公仔pvc行業前十大企業中，有8家采用電石法生產聚氯乙烯，合計生產能力為739.5萬噸/年，其中，采用乙烯法生產的僅有兩家，即天津大沽化工股份有限公司和中國石油化工股份有限公司齊魯分公司，總生產能力為104萬噸/年。
